傳統(tǒng)的粉絲、粉條采用手工作業(yè)，從和漿、漏瓢擠壓、過沸水到涼水定型、手工剪斷、掛桿瀝水、自然冷凍、沖水開粉、野地晾曬，不僅耗時費力，生產效率低粉絲設備，而且不衛(wèi)生粉絲設備。半機械化粉絲、粉條生產設備雖然在較之前速度有所提升，但依舊采用開放式加工，需要多人看管或配合作業(yè)，勞動強度大、粉絲粉條成品質量很不穩(wěn)定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來更漂亮，在生產的過程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質，嚴重損害消費者的健康，侵害了消費者的合法權益。

日產2-15噸粉絲粉條設備是麗星的主營產該設備實現(xiàn)了淀粉入機到干粉絲出機自動化封閉式、自動上料、自動烘干機、自動冷凍、自動切絲等為一體化生產，生產工藝，是從事粉絲規(guī)模化、生產不錯的選擇粉絲生產設備。

麗星粉絲生產線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，生產過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，3小時從淀粉入機到干粉條出機，采用直條切割工藝，自動豎切絲橫切絲，生產的粉條外觀規(guī)整，不結塊不粘連，條型如一。

投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？

近年來投資淀粉深加工項目格外多粉絲加工設備，有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解，詢問投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設備采用鋪漿切割式工藝，設備從淀粉入機到干粉絲條出機，12道工序自動化流水線作業(yè)。生產過程中不需要使用添加劑，其自動化作業(yè)省人工，自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統(tǒng)，從淀粉和漿到干粉條出機自動化自主完成，成品直接包裝即可，無需二次加工。

麗星粉絲粉條設備項目研發(fā)原理：是根據(jù)淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應市場潮流，再不斷生產實踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩(wěn)定低投，整個生產，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節(jié)。

說到粉絲，大多數(shù)人的腦海可能局限于紅薯粉絲、馬鈴薯粉條的認知中，的確，在我國這些傳統(tǒng)粉條的歷史悠久，而其口感滑爽筋道，受到不少國民喜愛。

將薯類淀粉原料加工成粉絲粉條，不僅運輸方便、儲存便利，而且銷路也變的開拓，不同地域的消費者也許對粉絲的要求不一樣，有的人喜歡細一點的，有的人則喜歡厚一點，有的人可能喜愛果蔬汁的，那么如何滿足如此多元化的市場需求呢？難道要買N臺設備才能解決這個問題嗎？

紅薯又稱為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設備就是以紅薯淀粉為原料，生產粉絲粉條的機器設備。麗星自動化粉條加工設備鋪漿切割工藝的廠家。

麗星該設備的優(yōu)勢：

1、裝配好，工藝優(yōu)良，性能穩(wěn)定，成品率高。

2、變頻器調控設備，可靠性強，準確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監(jiān)視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產穩(wěn)定性和可操作性，保障粉絲內外在質量。

7、鏈條傳動，提高鋼帶、網帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長，烘干層數(shù)增加，大大提高了產品的生產率。

9、采用自動感應鋪漿系統(tǒng)，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機到成品粉絲出機，采用流水線式，程序化運行。

11、生產中無需開粉，無開粉廢水排放，達到相關政策要求。