麗星粉絲設備自帶低溫、冷凍、干燥，不受季節(jié)氣候的影響粉絲加工設備水晶粉絲設備，不需要晾曬場地，自動烘干粉絲粉條出機，可實現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。

麗星粉絲設備3小時---從淀粉入機到干粉絲粉條出機，整條設備只需幾人看管，實現(xiàn)自動化、封閉式、自動上料、自動控溫一體化生產(chǎn)。

開封麗星粉絲生產(chǎn)設備工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫(進冷風)→定長橫切→包裝。

麗星粉絲粉條設備鋪漿切割蒸熟工藝，12道生產(chǎn)工序，3個小時從淀粉入機到成品干粉條出機。生產(chǎn)粉條粉絲不需要等天氣看氣溫，不需要額外建冷庫，現(xiàn)在市面上半機械化粉條加工設備，冷庫的成本占到了整個投資的很大一部分，冷庫基建、制冷設備；麗星粉絲粉條設備自帶低溫老化系統(tǒng)，粉條成品不并條，有彈性，口感好。無需另外建冷庫設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節(jié)氣候的影響粉絲加工設備水晶粉絲設備，可實現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。

自動化粉絲粉條設備是開封麗星的主營產(chǎn)品。從干淀粉入機到粉絲粉條出機自動化流水線工藝。

開封麗星自動化粉絲設備，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動化運行，生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星該設備是在第七代的基礎上升級的換代產(chǎn)品，除兼容第七代粉絲粉條生產(chǎn)線的變頻調(diào)速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設備故障少、使用壽命長的特點外，冷庫加寬加長，老化時間增加;烘箱加高，烘干層數(shù)增多，烘干時間延長，技術升級大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，由原來的日產(chǎn)8噸提高到15噸，回報利潤顯著。

自動化生產(chǎn)線用于馬鈴薯淀粉深加工，從綠色田間到餐桌的食品，是馬鈴薯干/濕粉條工業(yè)化、自動化、現(xiàn)代化封閉式潔凈生產(chǎn)的設備。該設備有如下特點：

1.麗星成品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生。

2.日產(chǎn)2-15噸，規(guī)?；?、規(guī)范化生產(chǎn)，占地面積??；

3.實現(xiàn)了自動化、封閉式、自動上料、用工少，成品率高；

4.采用水平的直條切割，夾帶成型，自動烘干、冷凍、老化，不受季節(jié)氣候的影響粉絲加工設備水晶粉絲設備；

5.生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，成品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生。

紅薯粉絲粉條口感美味，過去的人工制法十分簡陋、步驟繁瑣，甚至需要使用明礬等添加劑來保障粉條粉絲的韌性，這種方式加工的粉絲產(chǎn)量小，品質(zhì)差，被食用后還會對人體造成不可逆的傷害。

近年來我國的科技水平不斷提升，以淀粉深加工行業(yè)為例的食品加工行業(yè)發(fā)展迅速，如今機械化已經(jīng)逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，成為現(xiàn)代化制粉的主要方式。市面上售賣粉絲加工機的廠家擢發(fā)難數(shù)，大多采用擠壓制法，產(chǎn)出粉絲的品質(zhì)形狀很難穩(wěn)定，而國民對食品的要求愈發(fā)“苛刻”，這無疑是對粉絲粉條生產(chǎn)廠家的一種考驗。

涂布鋪漿工藝粉絲粉條設備是開封麗星自主研發(fā)的，它鋪漿直條切割工藝制法，能夠準確的控制粉漿厚薄，有效的保障粉帶不斷條、無氣泡，受到不少中大型粉絲加工商戶的好評。紅薯粉條生產(chǎn)線產(chǎn)量從日產(chǎn)2噸到15噸不等，采用封閉式作業(yè)理念，PLC控制器大大的節(jié)約了用人成本，從淀粉和漿到粉絲出機實現(xiàn)自動化作業(yè)，成品可直接包裝，無需晾曬、凍粉、洗粉等繁雜步驟。